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3.试运转过程中应确保泵运转平衡、无噪音，冷却液和润滑油系统应该正常，泵及附属管路应该不会有泄漏现象。

　　4.应注意电机的电流是否在规定范围内运行，如果超电流，说明实际工况扬程比泵扬程低，这时建议关小出口阀门，使其电流在额定电流范围使用。

　　试运转方法是否正确直接关系着屏蔽泵后期的运转状况与工作效率，因此，我们应正确按照说明书对泵进行试运转，试运转过程中还要注意一些细节方面的问题，以免操作不当影响泵的使用性能。

屏蔽泵有很多种类，根据被输送液体的温度、压力、有无颗粒和黏度高低等不同要求，该泵可以分为普通型、反向环流型、高温型、高熔点型等多种类型，下面来详细了解一下吧

　　1.普通型：该类屏蔽泵采用单级叶轮时，扬程能达到220m，主要用于输送汽化压力不高、温度不高、不含颗粒的介质，一般来说，输送介质的温度不超过150℃。

　　2.反向环流型：有时也称为易汽化型，采用副叶轮的高压内循环结构，适合输送易汽化的液体。

正确启动化工屏蔽泵的方法

       4.检查TRG表的指示值，TRG表指示为红区域，表示泵在逆运转，需重新接线，若在绿区域0.3以下时，表示正常运转。

　　5.检查泵内有无因混入异物产生的异常声音和振动等。

　　6.确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

　　7.记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。

　　实际操作中，我们应该按照上述流程正确启动化工屏蔽泵，启动后还应检查各部位的指标、数据是否正常，确保泵能够正常运转，这样才能避免泵运转过程中出现其他意外状况，延长它的使用寿命。

螺杆泵的转速选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。