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2.维修屏蔽泵

3.屏蔽泵配件

4.屏蔽泵附件

屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家指出了六个比较常见的故障，这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在：

   一、轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。

   二、泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。

   三、后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。

   四、叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。    

   五、前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。

   六、定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过极限值，说明有异物进入电机腔内，检查入口过滤器有无损坏。

   一般的，合格的产品，在使用过程中不会产生故障，如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上，需要用户仔细的阅读使用手册，本文由屏蔽电泵提供。

正确启动化工屏蔽泵的方法

       4.检查TRG表的指示值，TRG表指示为红区域，表示泵在逆运转，需重新接线，若在绿区域0.3以下时，表示正常运转。

　　5.检查泵内有无因混入异物产生的异常声音和振动等。

　　6.确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

　　7.记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。

　　实际操作中，我们应该按照上述流程正确启动化工屏蔽泵，启动后还应检查各部位的指标、数据是否正常，确保泵能够正常运转，这样才能避免泵运转过程中出现其他意外状况，延长它的使用寿命。

屏蔽电泵 - 工作条件 

1、本系列流量范围：1-1080m3/h，杨程范围：5-105m。

2、屏蔽电泵系统压力为1.0MPa（或1.6MPa），即泵吸入口压力+杨程《1.0MPa（或1.6MPa）。当用户要求系统压力高于1.0MPa时，须在订货时另行提出。

3、输送介质为清水或物理和化学性质类似于水的液体，介质温度《95°C（N型和NY型）或《150°C（GY型），用户选用GY型须另行配置外循环冷却水系统；当介质温度低于20°C时，须在订货时另行提出，本厂将采取特殊工艺措施。淄博正宏泵业有限公司拥有高水平的技术队伍，完善的加工手段和检测设备，与具备高水平研发、指导能力的山大机电工程学院、国际友人和大型石油石化使用单位建立了牢固的合作关系，确保了产品在技术上的前瞻性、使用上的实用性和产品质量的可靠性。屏蔽电泵表示，在进行组装之前，一定要对其中的一些关键部件进行一定的检查，保证能够安装后再进行操作：一、前后轴承是否与原装件结构相同，安装时注意带V型槽的面为摩擦面。产品主要有屏蔽电泵、真空设备、化工泵及耐腐蚀泵等。