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螺杆泵的转速选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

单螺杆泵使用注意事项：

8、对已存放二年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换（包括定子），发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。

9、注意吸入管道密封，泵次启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。

10、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。

火电厂水力除灰系统浓缩池底部冲灰水一般采用浓浆泵输送。灰水比设计为1: 3 , 实际运行在1 : 7 左右。灰水中灰渣浓度大, 输送距离长、速度快, 加之粉煤灰中Si、从含量高、硬度大, 从而对输送灰水之灰浆泵的性能提出了很高的要求, 尤其是泵的耐汽蚀及耐磨损性能。叶片工作面和背面选取适当的圆弧半径和圆心位置作出，使叶片出口宽度加宽，这吸取了窄流道的优点。

从浓浆泵目前的使用情况来看, 由于汽蚀以及高强度的磨损等因素, 泵内叶轮四周衬板运行时间很短, 3 个月左右即需全部更换一次, 劳动强度大、工期长, 对火电厂的安全、经济运行造成了不利的影响。因而, 研制一种新材料泵内衬板, 提高泵的耐磨性能与使用寿命是本文所要探讨的问题。反向环流型：有时也称为易汽化型，采用副叶轮的高压内循环结构，适合输送易汽化的液体。